О производителе газобетона ЕвроАэробетон
Завод ЕвроАэробетон по производству ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетона) размещается на площадке размером 5 гектар в новом производственном корпусе с размерами в плане 90м х 120м в промышленной зоне г. Сланцы, Ленинградской области. Ввод предприятия в эксплуатацию и выпуск первой партии газобетонных блоков состоялся в декабре 2008 года.
Автоклавный газобетон получают из смеси, состоящей из цемента, извести, песка и воды (или цемента, песка и воды) вспученной газом — водородом, выделяющимся в результате химической реакции небольшого количества вводимой алюминиевой пудры (пасты) со щелочной частью раствора. После завершения химической реакции поризованный массив разрезают и помещают в автоклав, где он набирает за 10-14 часов проектную прочность в среде насыщенного водяного пара при температуре 174-191 °С и давлении 8-14 атм. При этом образуются прочные, долговечные, морозостойкие и пожаростойкие изделия.
Производство автоклавного газобетона
Автоклавный газобетон производят на оборудовании с высокой степенью автоматизации, что позволяет стабильно соблюдать все технологические процессы и в результате получать высококачественные изделия с точными геометрическими размерами.
Автоклавный газобетон обладает отличными теплозащитными свойствами, конкурируя с такими теплоизоляционными материалами, как пенополистирол, пенополиуретан и минераловатные плиты. Но в отличие от них он является конструкционным материалом, т.е. возведенные из газобетонных блоков стены могут быть несущими и самонесущими.
Применение природного сырья обеспечивает экологичность и долговечность газобетона в отличие от пенопластов и минераловатных плит, которые за срок их эксплуатации (15-20 лет) теряют свои свойства, разрушаются, при этом из полистирола выделяется стирол, из минплиты — фенол, т.е. ядовитые газы.
Газобетон относится к несгораемым материалам, по сравнению, например, с пенополистиролом, который при горении выделяет вредные токсины.
Экологические показатели автоклавного газобетона
По радиоактивности газобетон относится к I классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф=54 Бк/кг. Его соседи — дерево, гипс, асбестоцемент. На изображении приведены сравнительные показатели по радиоактивности других строительных материалов.
Несмотря на то, что газобетон — высокопористый материал (пористость может доходить до 90%), он не является чрезмерно гигроскопичным. Равновесная влажность газобетонных стен в С.-Петербурге, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 5–6% по массе, а тот же показатель стен из сосны и ели в условиях прибалтийского влажного климата (согласно СНиП II-3-79*) — в 4 раза выше (20%). После увлажнения, например дождем, газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится. В отличие от кирпича, газобетон не «сосет» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами. Пористость обеспечивает его высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет (и даже с избытком) место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может во много раз превысить морозостойкость красного, а тем более силикатного кирпича.
Важным свойством стен из газобетона, характеризующего его как экологичный материал, является высокая паропроницаемость. Это свойство позволяет стенам «дышать», обеспечивая свободный проход пара и газов (CO, CO2, CH4) из помещений через стену и обратное поступление (извне) атмосферных отрицательно заряженных аэроионов — дыхательной компоненты кислорода.
