Свойства и качества сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат - это высокопрочный полимерный материал, отличающейся высокой эластичностью и низкой горючестью. Производят его из гранулированного сырья методом продавливания расплава через специальное отверстие в экструдере.

Основные характеристики и свойства

Листы сотового полимерного пластика имеют следующие размеры:

высота - от 3 до 12 миллиметров; длина - 3,05 метра; ширина - 2,05 метра.

Самые популярные цвета поликарбонатных плит:

молочный; бронзовый; прозрачный.

Сотовый полимерный пластик в соответствии с ГОСТом имеет следующие характеристики:

Упругость по модулю на растяжение - 2960 МПа. Минимальный предел прочности на растяжение - 60 МПа. Удлинение на разрыве - 23%. Изменение размеров при температурном расширении (сужении) - 0,4%. Вязкость при ударе по Шарпи - 55 кДж/м2. Диффузное отражение - 18,1%. Температура размягчения - 152С.

Поликарбонатные плиты химически нейтральны к воздействию следующих веществ:

глицерина; серной и борной кислоты; перекиси водорода; гексану; перманганату калия; изопропилового спирта. Свойства материала

Уникальная прочность

Сотовый поликарбонат обладает целым рядом положительных свойств:

Большая прочность при резкой деформации. Крепость плиты на удар при аналогичных размерах в двести пятьдесят раз выше, чем у обычного стекла и в десять раз, чем у органического. Он выдерживает удары значительной силы, при этом, не трескаясь и не разрушаясь. Его использует в качестве антивандальной защиты. Пожаробезопасность. Он относится к самозатухающим и трудновоспламеняемым материалам. Поликарбонат загорается при температуре 5700 градусов Цельсия. Пластик плавится только при прямом воздействии огня. Оптическая прозрачность. Сотовый поликарбонат пропускает столько света, сколько и обычное стекло - до 90 %. Для защиты от воздействия ультрафиолетовых лучей, панели покрываются специальным веществом. Удельный вес. Пластиковые плиты имеют небольшую массу, поэтому не требуют массивных конструкций и несущих элементов. Термическая устойчивость. При перепадах температур поликарбонат подвержен линейному расширению, но без потери физических свойств. Эксплуатационный температурный режим - 40 - +120 градусов Цельсия. Его можно использовать даже в регионах со сложными климатическими условиями. Химическая устойчивость. Материал химически нейтрален ко многим веществам. Речь идет о тех,,которые входят в состав клеев, масел, красок и моющих средств. Шумоизоляция. Поликарбонатные листы хорошо поглощают различного рода звуки. Из них делают шумовые заграждения на мостах, дорогах, на производстве. Легкость в монтаже. С поликарбонатом легко работать, он прекрасно режется обычными слесарными инструментами, не дает осколков и обеспечивает безопасность строительных работ. Холодный изгиб. Пластику можно придавать различные формы без предварительного нагревания. Из него возводят различные сложные фигуры: арочные, конусообразные и прочие конструкции. Термоформовка. При термической обработке из монолитного поликарбоната можно получить изделия для различных сфер - медицины, наружной рекламы, приборостроения и прочих. Вторичная обработка. Пластиковые панели - это безотходный материал. Их можно подвергать вторичной обработке. Область применения

Защитный экран из литого материала

Пластиковые плиты используются в следующих целях:

производства прозрачных и цветных козырьков; в качестве альтернативы стеклопакетов; для организации перекрытий промышленных и гражданских зданий; для обустройства перегородок в торговых и административных сооружениях; в качестве обшивки тепличных конструкций, парников, зимних садов; для сооружения транспортных остановок и пешеходных переходов; в качестве защитных заграждений; для остекления ЖД, водного, воздушного и наземного транспорта. Работа с монолитными панелями

Сотовые пластиковые листы легко раскраиваются. Для этого можно применить обычные слесарные инструменты:

пилы для резки металла; циркулярки и ручные пилы; лобзик.

Рекомендации при резке:

поликарбонатную панель нужно крепко закрепить на верстаке, чтобы предотвратить вибрацию и неровный раскрой; все режущие инструменты должны иметь заточенные полотна с мелкими зубьями; защитное покрытие с листа нельзя снимать до и во время обработки; при работе с автоматическими плитами резка выполняется на низких передачах.

Для сверления сплошного поликарбоната применяются специальные сверла для пластиковых материалов с наконечниками из твердых сплавов. В процессе работы может выделяться тепло, поэтому сверло время от времени нужно охлаждать.

Внимание: Минимально допустимое расстояние от края до отверстия - двойной диаметр отверстия. После работы кромки листа нужно очистить от стружки. Диаметр отверстия должен на несколько миллиметров превышать диаметр крепежей.

Маркировка листов

Маркировка полотен

Приобретая поликарбонатные панели необходимо ознакомиться с сопровождающей документацией, маркировкой. Она располагается на лицевой стороне панели.

Маркировка содержит следующую информацию:

название торговой марки и производителя; номер партии и количество панелей в пачке; обозначения характеристик поликарбоната. Вертикальное остекление

Остекление помещения зимнего сада

При остеклении вертикальных конструкций, в которых поликарбонат закрепляется со всех сторон, нужно учитывать размер рамы и линейное расширение пластика. Рекомендуется использовать рамы с пазами и уплотнителями. Минимальный зазор рамы в зависимости от длины листа:

длина - 0,5 м, зазор - 3 мм; длина - 1 м, зазор - 5 мм; длина - 1,5 м, зазор - 7 мм; длина - 2 м, зазор - 10 мм; длина - 3 м, зазор - 15 мм.

Паз рамы должен иметь глубину - 25 миллиметров.

Вертикальное остекление производится с учетом ветровой нагрузки. Прочность конструкции зависит от размеров листа и толщины:

При размере короткой стороны панели 0,4 м, толщина - 3 мм. При 0,6 м - 4 мм. При 0,8 м - 5 мм. При 1 м - 8 мм. При 1,2 м - 10 мм. При 1,4 м - 12 мм. При 1,6 м - 15 мм. При 2 м - 15 мм.